Сортировка пиломатериалов в Швеции

Уже в 1888 году в провинции Норрланд вышло первое печатное издание правил сортировки, которые в 1926 году были кодифицированы Объединением экспортеров древесины провинции Хэрнерзанд. Ввиду непрерывного роста объемов экспорта древесины шведские специалисты сочли необходимым издать (что и было сделано в 1950 и 1954 г.г.) так называемые «Готские правила». Наконец, в 1957 году стало ясно, что все предписания по сортировке древесины необходимо унифицировать и объединить в одном издании; «Комиссия по сортировке пиломатериалов 1958 года» сформулировала представленные ниже «Предписания по сортировке пиломатериалов из древесины сосны и ели», второе, переработанное издание которых было опубликовано в 1976 году.

Эти предписания по сортировки делятся на 4 части:

• Общие предписания
• Описание пороков древесины
• Толкование терминов
• Описание качественных показателей

ОБЩИЕ ПРЕДПИСАНИЯ

Все правила являются нижними границами требований, предъявляемых к соответствующему классу качества, при этом должно учитываться общее впечатление от доски; однако для классов с 1 по 4 определяющей при оценке качества является лучшая пласть.

Пороки древесины на кромках играют более решающую роль в оценке качества пиломатериала, чем пороки древесины на пластях.

Количество пороков: для классов с 1 по 4 только 1 из допустимых пороков.

Главным критерием определения допустимых количеств и размеров дефектов является их соотношение с толщиной и шириной пиломатериала; при этом дефекты в середине доски оцениваются более строго, чем на ее торцах.

Терпимость к дефектам, незначительно ухудшающим качество, если по остальным показателям доска относится к лучшим в своем классе. 

Описание пороков древесины

Пороки древесины подразделяются на две основные группы:

• Пороки качества: структурные пороки и дефекты обработки, трещины, деформации
• Пороки кондиции: пороки, вызванные влажностью, синева, прочие изменения окраски древесины.

1 Пороки качества

1.1 Структурные пороки

1.1.1 Сучки

Форма и расположение:

1. круглые и овальные сучки, сучки на кромках называются кромочными;
2. лапчатые сучки проходят насквозь до кромки;
3. листовые сучки заканчиваются перед кромкой.

Размеры и измерение:

1. за диаметр круглых и овальных сучков принимается среднее значение из суммы меньшего и большего диаметров;
2. размер лапчатого сучка на широкой пласти определяется путем сложения его длины и ширины (замеряемой в средней части сучка) и деления полученной суммы на 3;
3. лапчатые сучки на кромке замеряются как круглые и овальные сучки;
4. размер листового сучка определяется измерением его длины и ширины в средней части; сумма этих двух замеров делится на 6.

Характеристики:

1. здоровые сучки являются прочно сросшимися сучками (никакой гнили);
2. сухие сучки еще на живом дереве не выполняют никаких функций;
3. черные сучки это сухие сучки темного цвета;
4. сучки с черной каймой являются выпадающими сухими сучками с каймой темного цвета;
5. карандашные сучки это сухие сучки темного цвета с максимальным диаметром в 3 — 6 мм в зависимости от размера пиломатериала;
6. коровые сучки окружены корой;
7. сучки, вытягивающие кору, частично окружены корой;
8. гнилые сучки полностью или частично поражены гнилью.

Расположение:

1. отдельные сучки разбросаны по поверхности и не образуют групп;
2. групповые сучки это группа сучков в одной мутовке.

1.1.2 Смоляные кармашки — более или менее вытянутые в длину отверстия в древесине, в большинстве случаев заполненные смолой.

1.1.3 Прорость — сращивание корневых складок или нарост, образуется в результате повреждений растущего дерева.

1.1.4 Креневая древесина — изменение свойств волокон древесины под воздействием аномальных нагрузок на деревья: твердая, темная — изгибание, коробление ( = крень).

1.1.5 Осмол — древесина с необычно высоким содержанием смолы.

1.1.6 Свилеватый рост — неравномерная, направленная в разные стороны текстура древесины (местные нарушения роста).

1.1.7 Скошенное расположение волокон — волокна древесины располагаются под наклоном к продольной оси ствола дерева — косослой, кривоствольность, сужение (= сбежистость).

1.1.8 Мокрое ядро — растворение содержимого древесины; полосы, пятна в перестойной древесине.

1.1.9 Твердая гниль:

1. не приводит к заметному снижению прочности древесины;
2. мягкая гниль: различия в прочности древесины (проверка ногтем на прочность);
3. рыхлая гниль: тенденция к разрушению.

1.1.10 Повреждения насекомыми — ходы насекомых малого диаметра (например, короеды) до 2 мм и большого диаметра (например, рогохвосты).

1.2 Дефекты обработки

Дефектами обработки считаются дефекты, возникающие в ходе изготовления пиломатериалов.

1.2.1 Обзол — подсчитывается как разница между номинальным и эффективным размером (не допускается измерение по диагонали)

1.2.2 Дефект размера — отклонение от номинального размера пиломатериала, высушенного до транспортной влажности (включая допуски)

1.2.3 Прочие дефекты — неудовлетворительная поверхность резания, отпечатки подающих вальцов, кривизна в результате ненадлежащего складирования или ошибки распиловки.

1.3 Трещины

1.3.1 Сердцевинные трещины — распространяются радиально от середины ствола, появляются еще на растущем дереве.

1.3.2 Кольцевые трещины — располагаются параллельно годичным кольцам, в большинстве случаев образуются на свежесрубленных стволах.

1.3.3 Трещины усушки — трещины, возникающие в процессе сушки древесины (часто имеют характер дефектов обработки). Трещины могут быть прямыми или косыми, измеряются по длине и глубине с учетом ширины.

1.4 Дефекты деформации

1.4.1 Покоробленность — спиралевидное искривление (коробление по винтовой поверхности).

1.4.2 Вздутие — искривление по ширине.

1.4.3 Плоский изгиб — боковое искривление в плоскости кромки.

1.4.4 Кромочная кривизна — боковое искривление в плоскости пласти.

2. Дефекты кондиционирования

2.1 Дефекты, вызванные влажностью древесины

Влажность древесины не соответствует транспортной влажности или не отвечает условиям договора. Транспортная влажность означает такую влажность, которая не вызовет снижения качества пиломатериала при его транспортировке морским и сухопутным транспортом, а также при надлежащем складировании пиломатериала покупателем.

2.2 Синева

Изменение окраски заболонной древесины в результате поражения синевой или плесневыми грибами.

1. Стволовая синева: в круглом лесоматериале перед распиловкой.
2. Складская синева: появляется после распиловки (также синева сушильной камеры).
3. Слабая и сильная синева (интенсивность окрашенности).
4. Наружная, глубокая, сквозная (распространение).

2.3 Изменения окраски

Изменения цвета поверхности пиломатериалов в процессе сушки и складирования, как например, потемнение в результате атмосферных воздействий, изменение цвета в результате воздействия коры и т.п.)

ТОЛКОВАНИЕ ТЕРМИНОВ

1. Размерность

Все размеры рассчитаны на пиломатериал, высушенный до транспортной влажности.

Толстые доски: толщина 48 — 100 мм, ширина от 225 мм и выше;

Баттенсы: толщина 48 — 100 мм, ширина 150 — 200 мм;

Чистообрезные доски: толщина 48 — 100 мм, ширина 75 — 100 мм;

Доски: толщина 12 — 44 мм, ширина 150 мм и выше;

Планшеты: толщина 12 — 44 мм, ширина 75 — 140 мм;

Балки и стропильные брусья: минимальные размеры квадратного поперечного сечения 75 х 75 мм, прямоугольного сечения — с разностью длины сторон в 25 мм. Стропильные брусья — до 175 х 200 мм, пиломатериал большего поперечного сечения — балки.

2. Качество

u / s = не сортированный = классы с I по IY

из-под пилы = классы с I по Y

без сучков с трех сторон = заболонная пласть и две кромки должны быть абсолютно свободными от сучков, ядровая пласть в соответствии с u / s; обзол по согласованию;

Доски для опалубки = боковые доски, которые из-за обзола отсортированы в класс YI;

чистый товар = определить в договоре, пиломатериал только без синевы (шведский обычай), или вообще без каких либо дефектов окраски;

пиломатериал из комлевого кряжа = не обрезной пиломатериал, изготовленный исключительно из сосновых комлевых бревен без сучков и наплывов, прямой, тонкослойный;

отборные доски = не обрезной пиломатериал из сосновой древесины, в зависимости от распиловки отсортированный в классы I, II и III;

Распиловка в соответствии с северной практикой = размеры ядра, 2 изделия толщиной 50 — 75 мм (толстые доски, баттенсы или чистообрезные доски);

деленный пиломатериал = a) например, 32 мм х 175 мм, изготовленный распиливанием пиломатериала сечением 63 мм х 175 мм; допускается неполномерность, качество как для пиломатериала сечением 32 х 175 мм;

например, 63 х 175 мм распиливается на размер в 32 х 175 мм; качество соответствует изделию 63 х 175 мм, деленный пиломатериал не сортируется;

крупнослойный = менее 10 годичных колец на 25 мм;

тонкослойный = плотный = более 10 годичных колец на 25 мм.

ОПИСАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

Самым важным классом качества для немецкого импорта пиломатериалов из Швеции является качество «u/s», которое наряду с небольшим количеством пиломатериалов качества «квинта» составляет наибольшую часть в общем объеме ипорта пиломатериалов из этой страны. Как уже сообщалось (см. раздел III, 2), категория качества «u / s» охватывает 4 из 6 классов качества, а именно, классы с I по IY. Ввиду того, что данный справочник должен стать для немецкого пользователя не инструкцией для точного определения классов качества при сортировке пиломатериалов, а скорее руководством для проверки качества импортируемых пиломатериалов, можно ограничиться описанием класса качества IY, в котором дана нижняя граница допусков по качеству пиломатериалов категории «u /s». Соотношение пиломатериалов этого худшего класса качества в партии пиломатериала категории «u /s» к пиломатериалам классов качества I, II и III устанавливается по усмотрению каждого отдельного отправителя.

1. Сучки

Допустимое количество сучков определяется на единицу длины пиломатериала, составляющую 1,5 м; таким образом, на изделии длиной 4,5 м может находиться в три раза большее количество сучков, чем в описании, следующем ниже, причем в противовес правилам Тегернзейских обычаев не допускается концентрация этого тройного количества сучков на упомянутой единице длины; сучки должны равномерно распределяться по всей длине изделия.

Детальное описание здоровых, а также сухих и гнилых сучков не следует рассматривать как дополнительные допуски; дополнительное число здоровых сучков может быть заменено только сучками иного характера.

1.1 Здоровые сучки

В таблице 53 представлены максимальные размеры здоровых сучков, допустимых на лучшей пласти, в зависимости от размеров поперечных сечений пиломатериалов. При этом допускается наличие двух сучков размера, приведенного в таблице; дополнительно на пиломатериалах шириной от 100 до 150 мм допускается наличие 3, а на пиломатериале шириной от 175 мм и выше — 4 сучков, размеры которых составляют 70 % от величин, указанных в таблице. Кроме этого допускается наличие нескольких мелких, а также обычно встречающихся карандашных сучков.

Для оценки здоровых сучков на поверхности кромок сучки подсчитываются одновременно на обеих кромках и составляется таблица сучков. Допускается наличие одного-двух сучков размера, представленного в таблице, а также двух-трех сучков, размер которых составляет порядка 70 % от указанного в таблице (кроме этого допускается наличие мелких и карандашных сучков, как на лучшей пласти).

1.2 Сухие сучки

Оценка сухих сучков основывается на размерах допустимых здоровых сучков. На лучшей пласти пиломатериала шириной от 100 до 150 мм допускается наличие 2 сучков, размер которых составляет 70 % и 2 сучков, размер которых составляет 50 % от размера, указанного в таблице для здоровых сучков; на пиломатериале шириной от 175 мм и выше допускается наличие двух сухих сучков, размер которых составляет 70 % и трех сухих сучков, размер которых составляет 50 % от размера, указанного в таблице для здоровых сучков. На кромках допускается наличие одного сухого сучка в 70 % и одного-двух — в 50 % от размера, указанного в вышеупомянутой таблице (см табл. 54). Допускается наличие сквозных, но прочно сросшихся сучков.

1.3 Прочие сучки

Оценка сучков, окруженных корой, и гнилых сучков также основывается на предписаниях по оценке здоровых сучков как по размерам, так и по количеству на единицу длины пиломатериала (1,50 м). На обеих кромках вместе и на лучшей пласти 70 % сучков размером в 50 % от размеров здоровых сучков могут быть окруженными корой; и напротив, на всей длине изделия допускается наличие только одного-двух гнилых сучков, размер которых составляет 50 % от соответствующего размера, установленного для здоровых сучков, при условии, что упомянутые гнилые сучки не сквозные. Групповые сучки допускаются в ограниченном объеме.

2. Трещины

Трещины, в отличие от немецких правил сортировки, оцениваются не только по длине, но также по глубине и ширине. При этом общая длина трещин на обеих пластях может составлять 90 % длины изделия. Длина трещин на одной пласти ограничивается 65 %. Максимально допустимая глубина продольной трещины установлена в 40 % толщины пиломатериала, ширина допустимых трещин может составить не более 10 % от ее глубины. Общая допустимая длина трещин на кромках может составить 70 % длины изделия, длина отдельной трещины не может превышать 50 % длины изделия.

Допустимая длина косых трещин составляет половину допустимой длины продольных трещин.

3. Обзол

В принципе северный товарный пиломатериал изготавливается чистообрезным или брусованным. В порядке исключения на пиломатериалах IY класса допускается наличие обзола следующих размеров: на одной кромке обзол шириной не свыше 30 % толщины пиломатериала, на обеих кромках вместе — приблизительно на 25 % больше, но при этом ни на одной из кромок обзол не должен быть больше величины, установленной для обзола на одной кромке.На пласти при толщине пиломатериала до 63 мм и ширине не менее 125 мм допускается наличие обзола шириной не свыше 22 мм; для обзола на пластях пиломатериалов большей толщины действительны нормы, установленные для обзола на кромках.

Допустимая длина обзола ограничена 30 % длины изделия, если обзол имеется только на одной из кромок, и 40 % в том случае, если обзол имеется на обеих кромках. В остальном следует отметить, что обзол в середине изделия оценивается более строго, чем на торцах.

4. Прочие пороки древесины

Допускается наличие небольшого числа не сквозных и не чрезмерно длинных смоляных кармашков; допускается также неглубокая прорость. Наличие крени или твердой краснины допускается постольку, поскольку это не приводит к ухудшению геометрии пиломатериала, точно так же допускается и свилеватость, не приводящая к заметному снижению прочности древесины. Косослой в принципе допускается, наличие мокрого ядра допускается только в форме отдельного пятна или полосы.

Наличие поражений насекомыми, в частности, жуками-короедами и рогохвостом допускается с такими же строгими ограничениями, что и наличие гнили. Напротив, изменение цвета древесины в процессе сушки и складирования не рассматривается как порок древесины, если речь идет не о синеве. Наличие стволовой синевы не допускается вообще, а складская синева допускается в объемах, позволяющих удалить ее строжкой.

Деформационные дефекты, упомянутые в разделе II, 1.4, влияют на качество пиломатериала и должны соответствующим образом учитываться при сортировке.

5. Выводы

Таблица сортировки для шведских экспортных пиломатериалов в оригинале состоит из многих страниц, так как в ней сведены все классы качества с I по YI (включая иллюстрации). Следует еще раз подчеркнуть, что предписания приведенные выше как выдержки из оригинала правил сортировки, отображают нижнюю границу того, что допускается в рамках категории качества, называемой «u /s», т.е. для классов качества с I по IY.

Таким образом, отправителю предоставляется очень большая свобода действий в рамках категории качества «u / s»; свое отношение к более или менее хорошо отсортированному пиломатериалу категории «u / s» немецкий импортер или торговец может выразить только тем, что с помощью так называемых марок предпочтет или отвергнет услуги того или иного поставщика. Обзор важнейших марок из Швеции, Норвегии и Финляндии содержится в «Справочнике по северной лесной промышленности» ( Handbook of the Northern Wood Industries), который издается в Стокгольме издательством «Svensk Travarutidning».